振威
石油網(wǎng)訊，日前，江漢油田四機(jī)廠“大齒輪鍛造工藝技術(shù)改進(jìn)”合理化建議被評為全國職工節(jié)能減排優(yōu)秀合理化建議，這標(biāo)志著該廠持續(xù)推進(jìn)節(jié)能減排取得豐碩成果。
近年來，該廠堅(jiān)持走經(jīng)濟(jì)增長與節(jié)能減排的和諧發(fā)展之路，不斷優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，推廣使用先進(jìn)技術(shù)，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，深入推進(jìn)節(jié)能減排工作。
優(yōu)化部件設(shè)計(jì)，為產(chǎn)品瘦身減重。針對少數(shù)部件“肥頭大耳”現(xiàn)象，該廠集中精干力量，充分發(fā)揮材料工藝、機(jī)械制造等多學(xué)科、多專業(yè)的聯(lián)合攻關(guān)優(yōu)勢，集中突破制約生產(chǎn)的瓶頸技術(shù)，解決了液壓油箱減重、貴重金屬材料改代使用等多項(xiàng)技術(shù)難題，毛坯、滑輪、液壓油箱等產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了瘦身減重，僅大齒輪一項(xiàng)一年可節(jié)約原材料13噸。
推廣使用先進(jìn)技術(shù)，大力開發(fā)節(jié)能產(chǎn)品。該廠廣泛采用電噴式
采油機(jī)、交流變頻技術(shù)、電驅(qū)技術(shù)等先進(jìn)的動力傳動系統(tǒng)，加快“氣代油”和“電代油”鉆
修井機(jī)和固壓設(shè)備研制步伐，成功開發(fā)出了快移快裝鉆機(jī)、無繃?yán)K（自井繃?yán)K）修井機(jī)、不壓井作業(yè)機(jī)和連續(xù)管作業(yè)機(jī)等系列節(jié)能產(chǎn)品，其中，“BE”系列快移快鉆機(jī)被美國天然氣雜志譽(yù)為現(xiàn)代
陸地鉆機(jī)，在提高鉆井效率、降低原油能耗等方面效果明顯。
持續(xù)實(shí)施技術(shù)改造工程，淘汰落后生產(chǎn)力。新建噴漆、噴砂工間，關(guān)閉化鐵爐、空氣
壓縮機(jī)等高能耗、高污染設(shè)備400多臺（套），新增中頻爐、新型空氣壓縮機(jī)和打磨、電焊等節(jié)能環(huán)保設(shè)備和裝置500多臺（套），改進(jìn)冶煉和鍛燒原料使用方式，實(shí)施“煤改電”、“油改氣”。僅此三項(xiàng)減排工程年減少廢氣排放量1000多萬立方米、粉塵20多噸。
堅(jiān)持發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，提高資源利用率。改生產(chǎn)工藝直流排水為循環(huán)用水，推廣使用幻燈片、電子文檔和郵件等工具替代會議、文件紙質(zhì)傳閱，對危險廢棄物進(jìn)行集中收集和處理，提高“三廢”綜合利用率，年回收利用廢鐵、廢油180多噸，創(chuàng)效30多萬元。
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