風(fēng)電設(shè)備運(yùn)維指整個(gè)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組在運(yùn)行期間的維護(hù)、檢修和管理等方面的工作,包含風(fēng)電機(jī)組輸電線纜進(jìn)入風(fēng)電箱式變壓器完成一次變電前的所有設(shè)備和元器件,以及相應(yīng)的控制軟件、檢測(cè)系統(tǒng)和通信設(shè)備等。我國風(fēng)電起步較晚,同時(shí)工業(yè)制造水平也落后于世界發(fā)達(dá)水平,相比較于歐美風(fēng)電技術(shù)發(fā)達(dá)、風(fēng)電設(shè)備運(yùn)維成熟的國家,我國風(fēng)電設(shè)備的運(yùn)維還存在一定的差距,缺乏系統(tǒng)的、預(yù)見性的設(shè)備管理和運(yùn)維體系。從設(shè)備運(yùn)維的角度看,主要表現(xiàn)的問題有以下幾個(gè)方面:
1.運(yùn)維策略后置
目前在我國風(fēng)電身為主要的運(yùn)維策略是定期檢修和事后維修相結(jié)合的方式,即除了規(guī)定的檢修外,只有等到設(shè)備出現(xiàn)故障了再進(jìn)行處理,從設(shè)備運(yùn)行管理角度來說,這是運(yùn)維的初級(jí)階段,將設(shè)備的維修工作主要集中于設(shè)備故障后。
從發(fā)展歷程看,工業(yè)設(shè)備的運(yùn)維分為幾個(gè)階段:事后維修—定期維修—可靠性維修—全員生產(chǎn)維修—狀態(tài)檢修(視情維修)—風(fēng)險(xiǎn)維修。目前在風(fēng)電設(shè)備維修方面美國大多采用風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、可靠性分析、壽命管理、預(yù)知性維修等技術(shù)策略;歐洲主要采用風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)合壽命管理為主的維修優(yōu)化和管理策略;日本主要采用全員生產(chǎn)維修和壽命管理,結(jié)合風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、可靠性分析等方法的預(yù)防性維修策略。
2.檢測(cè)系統(tǒng)缺失
目前我國風(fēng)電運(yùn)行階段的監(jiān)測(cè)主要集中于電氣設(shè)備,控制中心能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)主要包括風(fēng)速風(fēng)向、電機(jī)和變頻器輸出功率、伺服電機(jī)功率及扭矩、水壓和油位、機(jī)組主要部位的溫度和濕度等,而對(duì)一些風(fēng)電部件,特別是關(guān)系到風(fēng)電設(shè)備壽命、運(yùn)行隱患的關(guān)鍵部件卻缺乏有效的、系統(tǒng)的監(jiān)測(cè),如主軸監(jiān)測(cè)、齒輪箱監(jiān)測(cè)、實(shí)時(shí)振動(dòng)監(jiān)測(cè)、噪音監(jiān)測(cè)等,以及電機(jī)、齒輪箱、葉片、變頻器等狀態(tài)監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)和檢測(cè)的缺乏或不到位,導(dǎo)致運(yùn)行階段對(duì)風(fēng)電設(shè)備的狀態(tài)了解不足,對(duì)潛在的故障隱患沒有有效的監(jiān)測(cè)手段,無法跟蹤故障發(fā)展趨勢(shì),只能做預(yù)防維護(hù)和事后維護(hù),而不能預(yù)先發(fā)現(xiàn)并提前解決故障隱患。
3.分析方式落后
風(fēng)電設(shè)備的狀態(tài)分析是風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、可靠性分析、壽命管理、預(yù)知性維修等運(yùn)維工作的前提。我國大多風(fēng)電引進(jìn)過程中只是引進(jìn)了設(shè)備制造技術(shù)、控制系統(tǒng)等生產(chǎn)和運(yùn)行相關(guān)的技術(shù)與設(shè)備,而對(duì)風(fēng)電運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行分析、評(píng)估相關(guān)的軟件、工具和方法確沒有,使得前幾年我國風(fēng)電運(yùn)維缺少專業(yè)的技能和設(shè)備,風(fēng)電運(yùn)維分析無從談起,近幾年開始引入一些專業(yè)的分析軟件與檢測(cè)工具,但不論是分析方式、技能還是經(jīng)驗(yàn)方面,都還不能滿足風(fēng)電設(shè)備狀態(tài)評(píng)估的要求。
4.管理體系滯后
風(fēng)電設(shè)備運(yùn)維是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,涉及到運(yùn)營管理、設(shè)備管理和人員管理等。運(yùn)營管理主要是風(fēng)電項(xiàng)目的并網(wǎng)、可利用率、發(fā)電量、成本控制、操作規(guī)范、目標(biāo)考核、組織措施等方面,是風(fēng)電場提高效率降低成本的關(guān)鍵;設(shè)備管理主要是風(fēng)電機(jī)組的檢修規(guī)范、檢修計(jì)劃制定、狀態(tài)監(jiān)測(cè)、工具管理、備件管理等,是風(fēng)電運(yùn)維的主要工作;人員管理主要涉及到工作分配,以及工作能力、工作積極性、工作飽和度等綜合的評(píng)價(jià),技能培訓(xùn)等,重點(diǎn)是如何提高工作效率,保障維護(hù)人員的合理分工。
我國很多風(fēng)電場場管理方面還比較粗放,運(yùn)營管理計(jì)劃性不強(qiáng),缺少規(guī)范,或是借用了
火電、
水電的一些管理措施,運(yùn)營方和維護(hù)人員的指令不協(xié)調(diào)。設(shè)備管理預(yù)見性差,不論是風(fēng)電機(jī)組的狀態(tài)判斷、維護(hù)計(jì)劃的制定、還是風(fēng)電備品備件的調(diào)配都缺乏科學(xué)性和前瞻性。人員管理方面更是簡單的分工協(xié)作,能力參差不齊、積極性不高、責(zé)任心不強(qiáng)、后續(xù)培養(yǎng)不夠,這些導(dǎo)致我國風(fēng)電設(shè)備故障較多,處理故障時(shí)間較長等,影響到了風(fēng)電機(jī)組的運(yùn)行效率。
整體上來說,我國風(fēng)電設(shè)備維護(hù)體系還不夠完善、技術(shù)實(shí)力落后、經(jīng)驗(yàn)不足、管理體系不健全,一定程度上導(dǎo)致我國風(fēng)電設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定,設(shè)備故障頻出。隨著我國風(fēng)電裝機(jī)數(shù)量的不斷增加,運(yùn)行時(shí)間的增長,以及風(fēng)電設(shè)備大型化的發(fā)展趨勢(shì),未來風(fēng)電設(shè)備運(yùn)維的問題將會(huì)越來越復(fù)雜,解決這些問題需要從多方面著手,對(duì)現(xiàn)有的風(fēng)電運(yùn)維方案進(jìn)行全面和系統(tǒng)的優(yōu)化。
您的分享是我們前進(jìn)最大的動(dòng)力,謝謝!