比常規(guī)技術(shù)節(jié)省50.8%的工程投資
8月21日記者獲悉，大慶油田建設(shè)設(shè)計(jì)研究院承擔(dān)的大慶油田公司級(jí)科研項(xiàng)目——提高采出液分離脫水處理效率技術(shù)攻關(guān)形成了一整套采出液高效分離脫水處理技術(shù)、設(shè)備與工藝，已申請(qǐng)4項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利。目前，這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)在大慶油田多項(xiàng)產(chǎn)能建設(shè)工程中應(yīng)用，跟采用常規(guī)技術(shù)相比可節(jié)省50.8%的工程投資。
針對(duì)現(xiàn)行采出液臥式分離脫水設(shè)備體積大、增效分離元件易堵塞失效、單位處理量造價(jià)高及站場(chǎng)系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定等問(wèn)題，建設(shè)設(shè)計(jì)研究院開(kāi)展了提高采出液分離脫水處理效率技術(shù)攻關(guān)研究，取得了多項(xiàng)重大創(chuàng)新成果。
無(wú)淤塞式油水增效分離元件—大傾角對(duì)開(kāi)式翼形板，與常規(guī)聚結(jié)填料相比，單位體積造價(jià)降低80.4%，單臺(tái)設(shè)備用量造價(jià)降低64.9%，長(zhǎng)期運(yùn)行油水分離處理效率提高50%以上，有效克服了常規(guī)聚結(jié)填料極易被淤塞失效等弊端。
翼形板臥式三相分離裝置和翼形板臥式游離水脫除裝置，以大傾角對(duì)開(kāi)式翼形板體為油水增效分離的核心部件，采用裝置體內(nèi)二級(jí)分離機(jī)制，大幅提高了設(shè)備的單位體積處理能力和油水分離效果。其中，單臺(tái)設(shè)備對(duì)聚驅(qū)和三元復(fù)合驅(qū)采出液的處理能力比常規(guī)設(shè)備提高1倍，且出油、出水指標(biāo)明顯好于常規(guī)設(shè)備。單臺(tái)三相分離設(shè)備在每天1萬(wàn)噸的高處理負(fù)荷下，可使水驅(qū)采出液經(jīng)處理后的出油含水率達(dá)到脫水站凈化原油質(zhì)量指標(biāo)，出水含油量達(dá)到污水站一級(jí)除油出水指標(biāo)。
奇數(shù)并聯(lián)運(yùn)行分離脫水設(shè)備等分入流技術(shù)及新型站場(chǎng)工藝自控技術(shù)，解決了常規(guī)工藝技術(shù)長(zhǎng)期存在的系統(tǒng)工藝不合理、設(shè)備入流不均衡、運(yùn)行不穩(wěn)定、整體處理效率不高的問(wèn)題，使設(shè)備間的最大液位差降低了53.3%至72%、壓差為0，實(shí)現(xiàn)了站場(chǎng)分離脫水系統(tǒng)的平穩(wěn)高效運(yùn)行，極大地方便了操作管理。
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