一、PDC鉆頭泥包的常見現(xiàn)象
1、鉆進時進尺明顯變慢，或者說鉆時明顯升高；2、增大鉆壓或減小鉆壓對鉆速無明顯影響；3、地層變化時對鉆速影響不大；4、一般情況下泵壓略有升高或無明顯變化；但有時也會出現(xiàn)高泵壓，甚至堵死鉆頭水眼，阻塞循環(huán)通道；5、鉆頭牙齒不能有效吃入地層，表現(xiàn)出扭矩變小或扭矩波動范圍減小；6、起下鉆出現(xiàn)“拔活塞”現(xiàn)象；7、短起下鉆過后鉆速明顯變慢，繼續(xù)鉆進可能會逐漸恢復原鉆速而泥包解除,或者繼續(xù)變慢造成嚴重泥包致無法鉆進；8、鉆井中發(fā)生鉆具刺漏、循環(huán)出現(xiàn)短路，處理完后鉆速明顯變慢。
二、造成PDC鉆頭泥包的原因
1、地質因素：所鉆地層為上部不成巖的軟泥，極易粘帖于鉆頭表層，壓實后造成鉆頭泥包；地層中的泥頁巖雖成巖，但易于水化分散，使井眼內泥質或固相含量大增，吸附于鉆頭表面造成鉆頭泥包；或者地層中含有分散狀石膏，造成泥漿污染后，泥漿中的有害固相難于清除，使鉆頭被泥包的機率大增；地層滲透率高，在壓差作用下，吸附井筒內有害固相及未及時攜帶出的巖屑，形成厚泥餅，起下鉆時在PDC鉆頭下方堆積造成鉆頭泥包。
2、泥漿性能因素：泥漿抑制性差，無法控制泥頁巖的水化分散；固相含量和粘切過高，鉆出的巖屑難于清除，易吸附在鉆頭表面，如果使用的是無固相鉆井液，鉆頭是絕對不會發(fā)生泥包的；泥漿比重偏高，失水大，易形成過厚的粗糙泥餅；潤滑性能差、鉆頭表面無法形成有效的保護膜，鉆井液中的劣質固相易吸附在鉆頭上。
3、工程技術因素：鉆進中排量小，不能有效清洗井底及鉆頭，同時上返速度不足，巖屑在井內滯留時間長，粘附于井壁形成厚泥餅，尤其是中上部鉆速高時更為嚴重；在軟泥巖地層，鉆壓過大，地層或鉆屑與鉆頭表面形成直接接觸，造成鉆頭泥包；長裸眼下鉆未進行中途循環(huán)，從井壁上刮下的泥餅或鉆屑則會泥包鉆頭。
4、鉆頭選型因素：水眼設計無法滿足排屑要求；流道排屑角阻礙了鉆屑順利脫離井底。
5、操作水平因素：下鉆速度過快，鉆頭不是在順著螺旋型軌道向下滑行，而是在井壁上不斷刮削泥餅或鉆屑，極易造成鉆頭泥包；下鉆時遇阻不是接方鉆桿循環(huán)劃眼沖洗鉆頭，而是下壓或下沖，從井壁上刮下的泥餅或鉆屑則會泥包鉆頭；下鉆到底時操作方法有誤，如果先啟動轉盤，后啟動泵，同樣也會造成鉆頭泥包；在軟地層中鉆進時，送鉆不均勻。
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