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    7月22日，蘇里格氣田桃2—12—5H井實施的水平井大排量分段體積壓裂試驗再創(chuàng)佳績，刷新了長慶氣田水平井分段壓裂施工排量、加砂規(guī)模兩項技術(shù)指標(biāo)。

　　圍繞提高單井產(chǎn)量、提高采收率和降低開發(fā)成本的“兩提一降”總體目標(biāo)，蘇里格氣田努力打好兩個水平井整體示范區(qū)建設(shè)戰(zhàn)役，堅持水平井部署、設(shè)計、組織、導(dǎo)向一體化運作，加強水平井入靶、水平段井眼軌跡控制和壓裂改造技術(shù)攻關(guān)。

　　在壓裂技術(shù)方面，長慶油氣工藝研究院、蘇里格研發(fā)中心和長慶采氣三廠項目組實施聯(lián)合攻關(guān)，從地質(zhì)研究、巖性分析、網(wǎng)狀裂縫形成機理、壓裂液傷害、完井管柱、工藝措施及相關(guān)配套設(shè)備等方面研究入手，優(yōu)化壓裂改造方案設(shè)計，反復(fù)計算臨界磨損速度。技術(shù)人員不斷優(yōu)化壓裂段數(shù)、裂縫參數(shù)、壓裂液體系、支撐劑類型、施工參數(shù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，實行了油管裸眼封隔器分壓十段、基液+交聯(lián)液混合注入、高效返排壓裂液體系及組合陶粒的設(shè)計模式。