螺桿泵采油工藝前景廣闊
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[時(shí)間:2009-03-10 石油商報(bào) 關(guān)注度:0]
摘要: 在現(xiàn)階段的油田開發(fā)中,螺桿泵是一種先進(jìn)的機(jī)械采油新工藝。它在油井的油、液舉升過程中,具有抽力大、壓力高、抽汲作用強(qiáng)、穩(wěn)定性能好、剪切力低的特點(diǎn)。
螺桿泵既適于陸地上油井生產(chǎn),也適于海上采油需求。在采油、采氣、采液過程中,起著安全...
在現(xiàn)階段的油田開發(fā)中,螺桿泵是一種先進(jìn)的機(jī)械采油新工藝。它在油井的油、液舉升過程中,具有抽力大、壓力高、抽汲作用強(qiáng)、穩(wěn)定性能好、剪切力低的特點(diǎn)。
螺桿泵既適于陸地上油井生產(chǎn),也適于海上采油需求。在采油、采氣、采液過程中,起著安全防盜、保護(hù)環(huán)境、增油增效的重要作用,同時(shí)有益于油井防腐、防偏磨和延長壽命,深受礦場青睞。
安全防盜保護(hù)環(huán)境
勝利油田臨盤采油廠僅采油一礦將螺桿泵作為“放空泵”投入生產(chǎn),一年內(nèi)就回收落地原油1500余噸,挽回經(jīng)濟(jì)損失200余萬元。
近年來,油區(qū)單井、混輸泵管線打孔盜油現(xiàn)象頻繁發(fā)生。技術(shù)人員引用螺桿泵在混輸管線降壓成功應(yīng)用的基礎(chǔ)上,將放空流程連至混輸管線,利用泵的抽汲作用,快速抽空放空管線內(nèi)的原油,并通過泵打壓將放空油排放到混輸管線內(nèi)回收,解決了放空油的歸宿問題,遏止了打孔盜油,同時(shí)減少了外排造成的原油損失和環(huán)境污染,加快了管線維修進(jìn)度,提高了油井時(shí)率。
救活偏磨“短命井”
臨盤采油廠工藝技術(shù)人員針對油井腐蝕、偏磨嚴(yán)重、檢泵周期短等實(shí)際狀況,及時(shí)優(yōu)選螺桿泵采油工藝,救活了臨106-12“短命井”。
臨106-12井開采多年,油稠,腐蝕、偏磨嚴(yán)重,平均檢泵周期短,含水高達(dá)83.2%,日產(chǎn)油4.9噸。2008年5月,該井抽油桿斷脫需要作業(yè)施工。實(shí)施檢泵后改用螺桿泵生產(chǎn),6月初順利開井,目前日產(chǎn)油平均在13噸左右,含水下降了25%。
高效率低消耗
國內(nèi)不少油田積極推廣應(yīng)用螺桿泵生產(chǎn),都取得了令人可喜的效果。勝利采油院不久前完成了勝利油田螺桿泵替代治理系統(tǒng)效率的普查工作,證實(shí)螺桿泵替代抽油機(jī)、電潛油泵工藝,不僅在稠油生產(chǎn)、微出砂、油井抽油機(jī)偏磨生產(chǎn)等方面具有優(yōu)勢,而且節(jié)能降耗效果顯著。
目前螺桿泵已成為勝利油田主要采油手段,螺桿泵替代井系統(tǒng)效率達(dá)到43.57%,分別比抽油機(jī)井、電潛油泵效率高出20%和28%,替代后平均單井日耗電167千瓦時(shí),分別比抽油機(jī)井和電潛泵井降低110千瓦時(shí)和1900千瓦時(shí)。
美國產(chǎn)品耐高溫
近幾年來,美國CAN機(jī)械采油系統(tǒng)公司生產(chǎn)了幾種商業(yè)化地面和井下雙螺桿泵,分別為:ESTSP井下電動潛油雙螺桿泵,規(guī)格直徑137/171/191毫米等;TDTSP頂部驅(qū)動井下雙螺桿泵,適用于高溫環(huán)境,規(guī)格為137/171/191毫米等;TUDTSP渦輪原動機(jī)和雙螺桿泵原動機(jī),適用于218℃~350℃高溫,目前正處于實(shí)驗(yàn)階段;地面活動雙螺桿多相泵;水下雙螺桿高壓多相泵。
這些產(chǎn)品均為容積式泵,可使介質(zhì)在直線通道中軸向運(yùn)動,比任何一種工業(yè)泵的剪切速率都低,因此產(chǎn)生乳化的可能性最小。泵的設(shè)計(jì)工作溫度為350℃,可在氣液比高達(dá)95%時(shí)正常使用,采用絕熱壓縮,可在低黏度和高含氣量的極限情況下大幅度節(jié)能。專有的井下模塊技術(shù)和壓縮機(jī)泵螺桿設(shè)計(jì)技術(shù),可使泵內(nèi)壓差高達(dá)24.1兆帕。
該系列雙螺桿泵的主要優(yōu)點(diǎn):可用較小的泵抽吸多種介質(zhì),僅改變速度和溫度就可控制排量;舉升排量較高,基本上不使用任何地面設(shè)施;可耐受高溫。周明才