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　　5月16日，由寶雞石油鋼管有限責任公司發(fā)明的“燒結焊劑生產工藝”和研制的“半自動連續(xù)油管疲勞試驗機”，分別獲得了國家知識產權局頒發(fā)的發(fā)明專利和實用新型專利證書。目前，這個公司獲得的國家專利累計達到23項。

　　燒結焊劑生產工藝是這個公司2003年興建焊劑生產線時，在綜合分析國內外同類產品生產工藝優(yōu)缺點的基礎上，針對本公司高鋼級產品的特性和質量要求，組織技術人員開展的一個攻關項目。目前，通過采用干、濕攪拌分離技術，自動計量添加水玻璃模數，以及增加預烘干工序，改進余熱回收裝置和自動包裝等，既保證了產品成分的均勻性，減少了水玻璃的浪費，又解決了物料結塊的問題，并有效提高了生產線的自動化水平，減輕了操作人員的勞動強度，從而使我國高鋼級埋弧焊接用燒結焊劑的制造水平達到了國際領先。

　　半自動連續(xù)油管疲勞試驗機是這個公司在國家“863計劃”項目——“連續(xù)油管及檢測裝備”的研發(fā)過程中，根據油田現(xiàn)場作業(yè)的實際工況，研制出的一種模擬預測疲勞壽命、分析抗低周疲勞特性和失效機理、檢測產品使用壽命的試驗裝置，它不僅對提高國內連續(xù)油管疲勞壽命的檢測水平具有重要意義，而且標志著我國連續(xù)油管的研發(fā)又邁上了新臺階。