中油二建大型低溫儲(chǔ)罐焊接技術(shù)獲成功
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[時(shí)間:2009-10-26 中國石油報(bào) 關(guān)注度:0]
摘要: 經(jīng)過中國石油第二建設(shè)公司科研人員歷時(shí)15個(gè)月的技術(shù)攻關(guān),“大型LNG(液化天然氣)低溫儲(chǔ)罐用9Ni鋼的焊接技術(shù)研發(fā)”科研項(xiàng)目于10月13日順利通過了蘭州石化公司的驗(yàn)收,這標(biāo)志著中油二建在大型液化天然氣低溫儲(chǔ)罐制造焊接技術(shù)中取得新突破。
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經(jīng)過中國石油第二建設(shè)公司科研人員歷時(shí)15個(gè)月的技術(shù)攻關(guān),“大型LNG(液化天然氣)低溫儲(chǔ)罐用9Ni鋼的焊接技術(shù)研發(fā)”科研項(xiàng)目于10月13日順利通過了蘭州石化公司的驗(yàn)收,這標(biāo)志著中油二建在大型液化天然氣低溫儲(chǔ)罐制造焊接技術(shù)中取得新突破。
由于天然氣由氣態(tài)變?yōu)?162℃液態(tài)后,具有無味、無毒、無腐蝕、安全風(fēng)險(xiǎn)小、運(yùn)輸方便等優(yōu)點(diǎn),因此用大型低溫儲(chǔ)罐儲(chǔ)存LNG具有廣闊的前景。但由于大型LNG低溫儲(chǔ)罐9Ni鋼的焊接,材質(zhì)特殊,在焊接過程中,容易磁化、淬裂,磁偏吹現(xiàn)象普遍,焊接成型后焊縫產(chǎn)生裂紋,焊接操作難度大,一直以來影響著施工質(zhì)量。
為攻克這一技術(shù)難題,中油二建積極與蘭州理工大學(xué)、西安石油大學(xué)等院校合作開發(fā)研究,針對9Ni鋼的焊接難點(diǎn)進(jìn)行了國產(chǎn)和進(jìn)口9Ni鋼鎢極氬弧焊、焊條電弧焊、埋弧焊和氣保焊的焊接工藝研究,總結(jié)建立了16萬立方米LNG儲(chǔ)罐用9Ni鋼的焊接施工技術(shù)。經(jīng)過60多次焊接試驗(yàn),得到合格的焊接工藝評定15項(xiàng),覆蓋了大型低溫儲(chǔ)罐罐體焊接所需要的全部厚度。