國外新型舉升泵:破解采油井難題--國外新型螺桿泵和氣舉采油配套設(shè)備趨勢
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[時(shí)間:2010-05-10 《石油與裝備》 關(guān)注度:0]
摘要:
新型螺桿泵
(1)用于稠油開采的螺桿泵
最近,美國RM能源系統(tǒng)液流管理部研制出一種用于稠油開采的Moyno井下螺桿泵,見圖1-1。該泵采用了轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)旋轉(zhuǎn)形成的推進(jìn)式密閉腔室設(shè)計(jì),液流由泵的吸入端推移至排出端時(shí)形成一個(gè)密閉腔...
新型螺桿泵
(1)用于稠油開采的螺桿泵
最近,美國R&M能源系統(tǒng)液流管理部研制出一種用于稠油開采的Moyno井下螺桿泵,見圖1-1。該泵采用了轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)旋轉(zhuǎn)形成的推進(jìn)式密閉腔室設(shè)計(jì),液流由泵的吸入端推移至排出端時(shí)形成一個(gè)密閉腔體,從而實(shí)現(xiàn)舉升作用。這一設(shè)計(jì)提供了一個(gè)較直的流動(dòng)通道和穩(wěn)定、無脈動(dòng)的液流。轉(zhuǎn)子與定子螺旋式的連續(xù)密封保證了液體的連續(xù)流動(dòng)。另外,該設(shè)計(jì)提供的轉(zhuǎn)子與定子臨界壓縮比符合最小的液流損失,減少了泵的內(nèi)部摩擦,使容積效率達(dá)到最大值。不同款泵型可處理不同流量、泵深和井況。新型泵僅有一個(gè)井下移動(dòng)部件。較低的能量需求降低了作業(yè)成本,其連續(xù)的泵排量高達(dá)700t/d(5000BFPD日產(chǎn)液桶數(shù)),有效泵深為1829m(6000ft)。該泵可處理重度為5°~45°的API石油?商幚砗昂湍ノg的液流,也適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的、小井眼的和特殊類型的井。
(2)美國用于處理高溫高
美國PCM泵業(yè)公司新研發(fā)的全金屬Vulcain螺桿泵是專為開采稠油而設(shè)計(jì)的,見圖1-2。與其它常規(guī)泵相比,該泵在開采高溫高粘采液時(shí)效率更高、更可靠,也許稠油這次遇到了真正的勁敵。
目前每年稠油及和其它非常規(guī)油開采量為3.6萬億桶油,占總量的比重越來越大,已超過目前世界未探明油氣儲(chǔ)量預(yù)測值。到2025年,非常規(guī)油供給量要占全球原油供給量的20%以上。熱力采油,像蒸汽輔助重力泄油和蒸汽吞吐增產(chǎn)等技術(shù),開采稠油的投資較大。該技術(shù)是把熱能注入油藏,降低稠油粘度,然后使其流入到采油井中。然而,稠油溫度高達(dá)350℃,用桿式泵和電潛泵等常規(guī)泵開采難度較大。
與其它泵相比,常規(guī)螺桿泵的泵效更高、更耐用,其運(yùn)行的極限溫度低于稠油生產(chǎn)溫度,主要是受所用的材料限制。螺桿泵是由鋼制轉(zhuǎn)子、泵體、合成橡膠定子組成,橡膠定子使螺桿泵不適用于極高溫條件。橡膠定子在極高溫條件下極容易老化,并導(dǎo)致普通螺桿泵失效。
新型Vulcain型螺桿泵具有全金屬專利設(shè)計(jì),與普通螺桿泵相比,具有不受超高溫限制的優(yōu)點(diǎn)和適應(yīng)性。Vulcain螺桿泵還具有較低的沉沒生產(chǎn)能力,在較低的井下壓力和較高粘度條件下運(yùn)行良好。
Vulcain螺桿泵是PCM公司與油田長達(dá)十年的研究合作成果。熱力采油過程中,螺桿泵要適應(yīng)的惡劣井下條件,并要盡可能低成本,使之進(jìn)行工業(yè)化推廣。通過合作,新型全金屬螺桿泵技術(shù)在全世界均受到專利保護(hù)。
與電潛泵和桿式泵相比,Vulcain螺桿泵具有成本低、維修費(fèi)用少、占地面積小、安裝和操作簡易等優(yōu)點(diǎn)。Vulcain螺桿泵密封設(shè)計(jì)降低了現(xiàn)場泄漏的危險(xiǎn),適用于完整的地面系統(tǒng)和成套工具。
PCM公司的Vulcain螺桿泵已在世界主要非常規(guī)油田成功應(yīng)用,包括加拿大阿爾伯塔省北部的Athabasca油田,全球非常規(guī)油田采出井都可以應(yīng)用此泵。
(3)加拿大全金屬 螺桿泵(MPCP)
加拿大全金屬螺桿泵結(jié)構(gòu)簡單,操作簡易,見圖1-3。其主要工作部件為轉(zhuǎn)子和定子。與轉(zhuǎn)子匹配的定子呈雙螺旋形,在定子內(nèi)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子呈單螺旋形。轉(zhuǎn)子從底部開始快速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生漸進(jìn)式腔體,把液體從每個(gè)腔體內(nèi)驅(qū)替出來,完成泵送。螺桿泵是非脈沖容積泵,在一定的轉(zhuǎn)子速度下,恒量泵送采出液。而常規(guī)式橡膠螺桿泵,螺旋形定子由橡膠制成,固定在外部金屬管上。全金屬螺桿泵的定子是由金屬材料制成,能夠承受高溫作業(yè)條件。定子是由3個(gè)9ft長的部件焊接在一起,成為一個(gè)獨(dú)立裝置。為防止高溫和磨損,轉(zhuǎn)子和定子都加了特殊涂層。
全金屬螺桿泵有如下優(yōu)點(diǎn):控制流量簡易,安裝方便,作業(yè)溫度范圍寬,最高可達(dá)350℃,泵送的采出液粘度范圍廣,揚(yáng)程低(能在較低的井底壓力條件下作業(yè))無剪切、乳狀液形成,在較高粘度條件下啟動(dòng)靈活。目前的全金屬螺桿泵的設(shè)計(jì)如下兩個(gè)特點(diǎn):使用壽命至少要達(dá)到1年,約8000h,能夠處理原油中的砂(超過5%)。
新型螺桿泵配套設(shè)備
(1)新型螺桿泵鎖定系統(tǒng)
美國阿伯丁Caledyne股份有限公司研制出快速閉合(SISO) 鎖定系統(tǒng),安裝在Weatherford生產(chǎn)的箭頭式螺桿泵上,可一次起下作業(yè),見圖1-4。油管柱配裝一短節(jié),并與鎖定裝置一起連接到螺桿泵上。鎖定裝置和定子可阻止轉(zhuǎn)子箭頭轉(zhuǎn)動(dòng),插入部件遇到接頭落下,進(jìn)入短節(jié)。然后鎖定止動(dòng)鍵向下移動(dòng),釋放箭頭。轉(zhuǎn)子與定子下面的銷釘桿連接,轉(zhuǎn)子按規(guī)定操作程序停下,螺桿泵準(zhǔn)備運(yùn)行。
箭頭與內(nèi)心軸重新嚙合,釋放閉鎖裝置,使整個(gè)部件脫離孔眼。SISO鎖定裝置的設(shè)計(jì)使其無需離開孔眼就可在短節(jié)中復(fù)位,便于驅(qū)動(dòng)頭靠近抽油桿柱。
(2)密封固定器
美國Caledyne股份有限公司研制出一種可保證井下密封的密封固定器,該固定器可直接安裝在螺桿泵定子下面。該固定器更適應(yīng)于插接式螺桿泵。
該固定器是依靠裝置上部的(內(nèi)部球閥座的下面)油管或套管壓力而工作的,見圖1-5。密封固定器采用了抽汲皮碗座設(shè)計(jì),減緩了裝置速度,并使其產(chǎn)生適應(yīng)油田的可調(diào)低壓。壓力增加可以剪切球閥座,也可以使球在液流中浮動(dòng),從而使液流以最小流量旁流,直接拉動(dòng)定子可恢復(fù)密封固定器。
(3)防旋轉(zhuǎn)螺桿泵固定器
Caledyne WL-5型固定器是專為螺桿泵定子研制的,是一根展開的鋼絲繩,與柱塞一起為螺桿泵定子組件構(gòu)成一個(gè)不旋轉(zhuǎn)的固定點(diǎn)。另外,該固定器在螺桿泵入口環(huán)空之間配有密封部件。
新型固定器是定子組件的一個(gè)組成部分,它安裝在柱塞底部,靠向下的震擊作用鎖定。當(dāng)固定器被鎖進(jìn)定子頂部時(shí),向上震擊可恢復(fù)定子。
(4)桿式驅(qū)動(dòng)的螺桿泵密封系統(tǒng)
桿式驅(qū)動(dòng)的螺桿泵密封系統(tǒng)(RDPCP)是開采出砂井、氣井或稠油井的經(jīng)濟(jì)有效的人工舉升方法。通常,地面驅(qū)動(dòng)頭和井下抽油桿的密封裝置會(huì)因磨損引起環(huán)境問題和計(jì)劃外檢泵。桿式驅(qū)動(dòng)的螺桿泵是靠地面電機(jī)(電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)頭和井中的抽油桿)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿運(yùn)行的。新系統(tǒng)必須將螺桿泵井的驅(qū)動(dòng)頭底部密封,以控制井液。
傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)頭密封方法是用壓扁后的密封繩放在盤根盒中,并固定在驅(qū)動(dòng)桿周圍。然而,這種密封裝置要求定量的泄露,以保證盤根盒與驅(qū)動(dòng)桿之間的潤滑。為防止泄露和減少檢泵的影響,美國Baker Hughes舉升中心研制了2種有效的用于Lifteq驅(qū)動(dòng)頭系列的密封方法。
轉(zhuǎn)動(dòng)密封 舉升中心研制出防泄露和有助于監(jiān)控桿式驅(qū)動(dòng)螺桿泵運(yùn)行狀況的轉(zhuǎn)動(dòng)密封部件(RSU) 。新型密封部件是專為環(huán)境敏感地區(qū)研制的。通過冗余量密封和漏失孔的油田技術(shù)來定期檢查是否真正密封。
密封部件一旦磨損,打開就會(huì)有液流從漏失孔流出。這時(shí),作業(yè)人員有2個(gè)方法:①應(yīng)用最后的冗余密封量,直至到預(yù)定的檢泵周期;②鎖上轉(zhuǎn)動(dòng)密封部件,變成用普通的密封繩密封,直至到下次檢泵。應(yīng)用新型密封系統(tǒng)避免了計(jì)劃外檢泵,降低了作業(yè)成本。
注射式密封 當(dāng)密封繩密封系統(tǒng)開始磨損時(shí),就會(huì)被井液壓力和縫隙壓力壓得變成扁平形。為進(jìn)一步密封或改變密封狀態(tài),整個(gè)泵系統(tǒng)必須停泵和反轉(zhuǎn),于是便停止作業(yè)和終止采油。
舉升中心(已合并到Lifteq驅(qū)動(dòng)頭公司)研制的注射式密封部件縮短了停泵時(shí)間。作業(yè)期間,密封繩被壓扁、驅(qū)動(dòng)頭仍在運(yùn)行時(shí)可插入注射式密封部件。為填補(bǔ)壓扁的密封繩,可用壓力槍將半乳狀的密封部件插入到小孔中。新系統(tǒng)既延長了檢泵周期,又降低了桿驅(qū)動(dòng)螺桿泵系統(tǒng)對環(huán)境的要求。
新型氣舉
采油配套設(shè)備
(1)大袋阻尼閥
Baker石油工具公司研發(fā)出口袋為1 in的標(biāo)準(zhǔn)大口袋和高容量、外徑為1 in型大口袋心軸的超密封高速阻尼閥,目的是為了安裝最近研發(fā)的尺寸與之相匹配的大口袋心軸。該閥是為高速注氣且操作安全的氣舉井而研制的。
該閥設(shè)計(jì)的直角邊緣口,用來控制從油套環(huán)空間注入到油管的氣體容量,見圖2-1。同井下安全閥的用途一樣,舌形閥和閥座阻止了閥回流(油管壓力必須超過油套環(huán)空壓力)。當(dāng)環(huán)空壓力高于油管壓力時(shí),氣體通過閥流動(dòng),壓力降通過直角邊緣孔向下移動(dòng),通過舌形閥,兩者同時(shí)打開閥使其流動(dòng),防止了舌形閥和閥座的損壞和腐蝕。舌形閥和閥座的結(jié)構(gòu)無需逆流檢查,其配套組件被鎖定在注氣的流動(dòng)通道中。與其它阻尼閥相比,新型閥大大提高了閥氣體的通過能力。
l in口袋的新型心軸是為5 in油管而設(shè)計(jì)的,增產(chǎn)需要極高的氣體注入速度。過去,有雙口袋的大袋心軸是用于這類井的人工舉升,不管怎樣,檢修這些閥的電纜是一個(gè)難題。對于配有大阻尼閥的心軸而言,高速注氣可通過單向流動(dòng)控制裝置實(shí)現(xiàn),如果需要,電纜維修工作將大大被簡化。
(2) 氣井排液
最近,美國Schlumberger公司研制出的PerfLift型射孔層氣舉系統(tǒng),用于處理氣舉井積液溶解問題。該系統(tǒng)可在生產(chǎn)封隔器的下部安置通用式氣舉閥,直達(dá)射孔段的深處,從最深產(chǎn)層中排液,見圖2-2。
封隔器下部安裝氣舉閥可使氣體流入長射孔層段,地層壓降增大,臨界流速加快。這樣,地層底部產(chǎn)油層的壓力降低,而正常壓力會(huì)促使井排液。新型氣舉系統(tǒng)與地面的電纜測量技術(shù)相結(jié)合,可以用來優(yōu)化氣舉系統(tǒng)和井的性能。如果存在排液斷續(xù)問題,該系統(tǒng)可間歇采油,如果以增加產(chǎn)量為目的,可連續(xù)使用。
(3)井下監(jiān)控系統(tǒng)
美國菲尼克斯Schlumberger公司研制出地面電纜(CTS)井下數(shù)字監(jiān)控系統(tǒng),對于監(jiān)控氣舉井、桿式泵井和螺桿泵井是一個(gè)經(jīng)濟(jì)有效的方法。該系統(tǒng)可安裝在舉升系統(tǒng)的上部和下部,舉升系統(tǒng)配有測量儀。監(jiān)控系統(tǒng)通過一根絕緣的金屬包層可密封隔水的電纜將井下壓力和溫度等數(shù)據(jù)傳輸?shù)降孛,見圖2-3。
地面安裝一個(gè)常規(guī)的傳輸裝置,用于采集、儲(chǔ)存和傳輸數(shù)據(jù)。地面裝置設(shè)計(jì)成多用式,既可連接在監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集(SCADA)系統(tǒng)上,也可通過補(bǔ)充裝置連接。數(shù)據(jù)可傳輸?shù)狡h(yuǎn)地區(qū),用來診斷和優(yōu)化舉升系統(tǒng)。
(4)優(yōu)化油藏的監(jiān)控器
斯倫貝謝公司還研制了優(yōu)化油藏的監(jiān)控器。該監(jiān)控器的工作流程設(shè)計(jì)獨(dú)特,通過電泵井采集的井下數(shù)據(jù)來完成實(shí)時(shí)監(jiān)控、監(jiān)視、診斷和優(yōu)化工作。監(jiān)控器不僅用于舉升系統(tǒng),而且還包括井下流入動(dòng)態(tài)。與菲尼克斯監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)合后,該系統(tǒng)的服務(wù)項(xiàng)目將擴(kuò)展到包括氣舉、桿式泵和螺桿泵井的領(lǐng)域。
應(yīng)用傳輸給采氣大隊(duì)和油藏專家的井下數(shù)據(jù)可進(jìn)行舉升系統(tǒng)的診斷和優(yōu)化,如產(chǎn)量優(yōu)化。為保持作業(yè)效率,該系統(tǒng)具有以下功能:定義了最有效的作業(yè)井窗口,確定油井動(dòng)態(tài)的界限;用排除法處理井;隨時(shí)追蹤舉升系統(tǒng)中無效區(qū)域;提供積極干涉和監(jiān)控產(chǎn)量的影響。在油田開發(fā)中,應(yīng)用該系統(tǒng)可隨時(shí)繪制滲透率圖和壓力圖,以了解泄油半徑,從而通過加密鉆井,來提高采收率。