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套管鉆井實現(xiàn)鉆井方式突破

[加入收藏][字號: ] [時間:2012-12-04  來源:石油與裝備雜志  關(guān)注度:0]
摘要:   隨著固井車收隊工作的開始,吉林油田采用套管鉆井工藝技術(shù)施工,井深為1158.3m的民+12-29井順利完成,使吉林油田開辟了淺開發(fā)井鉆井施工的新方式套管鉆井技術(shù)和配套工具,在探索優(yōu)質(zhì)高效鉆完井方案中率先取得成果。 ...

  隨著固井車收隊工作的開始,吉林油田采用套管鉆井工藝技術(shù)施工,井深為1158.3m的民+12-29井順利完成,使吉林油田開辟了淺開發(fā)井鉆井施工的新方式——套管鉆井技術(shù)和配套工具,在探索優(yōu)質(zhì)高效鉆完井方案中率先取得成果。

 

  套管鉆井優(yōu)勢明顯

 

  套管鉆井指在鉆進過程中,直接用套管取代傳統(tǒng)的鉆桿向井下傳遞扭矩和鉆壓,邊鉆進邊下套管,完鉆后做鉆柱用的套管留在井內(nèi)用來完井。套管鉆井技術(shù)把鉆井和下套管合并成一個作業(yè)過程,鉆頭和底部鉆具組合的起下用鋼絲繩在套管內(nèi)完成,不再需要常規(guī)的起下鉆作業(yè),與鉆桿鉆井比較,套管鉆井有比較明顯的優(yōu)勢。

 

  縮短建井周期 鉆井過程與下套管同步完成,節(jié)省了建井時間。從時效分析看,扶余地區(qū)套管鉆井建井周期與常規(guī)鉆井相比,縮短了15小時。新民地區(qū)套管鉆井建井周期與常規(guī)鉆井相比,縮短了20小時。

 

  減少井下事故 因井眼內(nèi)地層膨脹和井壁坍塌等原因,易造成卡鉆事故。由于套管鉆井的井筒自始至終有套管伴隨到底,大大減少了常見的地層膨脹、井壁坍塌、沖刷井壁、井筒鍵槽和臺階。

 

  改善井控狀況 鉆具起鉆時產(chǎn)生抽汲作用,容易誘發(fā)井噴,由于套管鉆井時井筒內(nèi)始終有套管,也不再有起下鉆桿時對井筒的抽汲作用。

 

  改善水力參數(shù)、環(huán)空上返速度和清洗井筒狀況 由于套管的內(nèi)徑比鉆桿大,沿程水力損失大為減小,從而減小了泥漿泵的配備功率。環(huán)形空間的減小提高了泥漿上返速度,改善了攜屑狀況。

 

  減小尺寸 簡化結(jié)構(gòu) 降低費用 由于套管鉆井可以取消二層平臺,因此,井架高度可以減小,底座的重量可以減輕。對于鉤載巨大的深井鉆機而言,套管鉆井所用鉆機比鉆桿鉆井所用鉆機從結(jié)構(gòu)上、重量上要簡單得多。由于鉆機更加輕便,易于搬遷和操作,人工勞動強度及費用都將減少。節(jié)省與鉆桿和鉆鋌有關(guān)的采購、運輸檢驗、維護和更換等過程有關(guān)的大量人力、物力與費用。

 

  由于套管鉆井技術(shù)可以簡化鉆井設(shè)備,減少井場占地面積,需要比常規(guī)鉆井更少的鉆井液及水泥漿,同時因其將鉆井和下套管作業(yè)合并為一個過程,使得建井周期大幅度縮短,降低了地面設(shè)備投入和后期作業(yè)費用,減少了鉆井過程對地層(儲層)的污染,保護了油氣層,提高了單井產(chǎn)能。套管鉆井由于具有縮短鉆完井周期、減少井下復(fù)雜情況、提高儲層保護效果、降低成本等優(yōu)勢,被列為國家“863”重大攻關(guān)課題。

 

  集成創(chuàng)新形成配套技術(shù)

 

  針對目前科研和生產(chǎn)中急需解決的基礎(chǔ)和關(guān)鍵問題,以研究和開發(fā)適應(yīng)轉(zhuǎn)盤鉆井方式的淺開發(fā)井套管鉆井技術(shù)為目標(biāo),采用鉆井工藝、配套工具分析和試驗研究相結(jié)合的方法,對淺開發(fā)井套管鉆井技術(shù)的普遍規(guī)律進行了探討,進行了大量的研究和現(xiàn)場試驗工作,取得了一系列研究成果。

 

  利用自行設(shè)計的、具有獨立自主知識產(chǎn)權(quán)的工藝及配套工具和管材完成了全井套管鉆井現(xiàn)場試驗。

 

  研究了低摩阻鉆井液體系、鉆頭及鉆井參數(shù)的優(yōu)選、提高固井質(zhì)量技術(shù)、套管扭矩監(jiān)測技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)問題,成功解決了淺開發(fā)井全井套管鉆井工藝的一系列關(guān)鍵問題。

 

  形成了適應(yīng)轉(zhuǎn)盤鉆井驅(qū)動方式的淺開發(fā)井套管鉆井工具配套系統(tǒng),研究了套管夾持頭、鉆頭脫接裝置、固井自封式膠塞及膠塞座、套管剛性扶正器、套管絲扣承扭技術(shù)、套管鉆井專用承扭保護器等關(guān)鍵技術(shù)和工具。

 

  特制的BGC套管的各項性能指標(biāo)能滿足現(xiàn)場使用的要求。

 

  提出了套后油水層識別的測井方法,通過實驗驗證了其有效性。

 

  現(xiàn)場應(yīng)用交出完美答卷

 

  民+12-29井設(shè)計井深1148m,完鉆井深1158.3m。主要設(shè)備包括XJ550鉆機、3NB-1300泥漿泵;鉆頭型號為HT2463,規(guī)格 Φ215.9mmPDC;套管規(guī)格為Φ139.7mm×9.17mm,鋼級:P110;采用低固相-抑制性聚合物鉆井液體系。

 

  該井套管鉆井實際進尺932.72m,全井平均機械鉆速25.05m/h,試驗井套管鉆井時間71.5h,純鉆進時間37.23h,建井周期128h。完成固井工藝過程后經(jīng),聲幅測井檢測,固井質(zhì)量優(yōu)質(zhì)。本井同本地區(qū)相同井身結(jié)構(gòu)常規(guī)井相比,縮短完井周期20小時。

 

  新技術(shù)前景廣闊

 

  吉林油田公司鉆井工藝研究院科研人員通過幾年的研究和攻關(guān),聯(lián)合中石油鉆井工程技術(shù)研究院完成了適于轉(zhuǎn)盤驅(qū)動方式的單/多行程套管鉆井配套系統(tǒng)研制,開發(fā)出了套管鉆井專用配套工具,獲得國家實用新型專利13項,申請發(fā)明專利2項。其中在國內(nèi)現(xiàn)有裝備條件下實施單/多行程的套管鉆井技術(shù),系國內(nèi)外首創(chuàng)。

 

  套管鉆井技術(shù)是一項降低資源占用,減少能耗和排放的綠色鉆井技術(shù),是中國石油實現(xiàn)有效降低鉆井成本目標(biāo)的重要手段之一,為國內(nèi)鉆井提供了一種新的鉆井方式,也為復(fù)雜地區(qū)鉆井施工提供了新的技術(shù)手段,具有巨大的推廣應(yīng)用前景和良好的經(jīng)濟效益。



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