總部在紐約的Anellotech公司上周表示，由生物化工路徑生產(chǎn)芳烴獲得突破，采用催化快速熱解(CFP)技術(shù)可將對(duì)二甲苯的產(chǎn)率提高兩倍。盡管該生產(chǎn)工藝目前仍處在實(shí)驗(yàn)室階段，但該公司有望2014年達(dá)到示范裝置規(guī)模，2018年實(shí)現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)。
Anellotech公司是一家新成立的采用生物路線生產(chǎn)芳烴的公司。該公司現(xiàn)已獲得美國(guó)馬薩諸塞州阿姆赫斯特(Amherst)大學(xué)的技術(shù)授權(quán)，采用CFP技術(shù)生產(chǎn)對(duì)二甲苯。CFP技術(shù)由馬薩諸塞州阿姆赫斯特大學(xué)教授喬治·胡貝爾發(fā)明，可利用非糧生物質(zhì)生產(chǎn)苯、甲苯、二甲苯和烯烴。
Anellotech公司CEO大衛(wèi)·蘇多爾斯基稱，CFP技術(shù)采用改進(jìn)的沸石分子篩催化劑和流化床反應(yīng)器，將化工行業(yè)廣泛應(yīng)用的催化劑沸石分子篩嫁接到生物原料路線上。
該工藝不同于傳統(tǒng)的發(fā)酵工藝，不用將纖維素轉(zhuǎn)化為糖類(lèi)。木質(zhì)纖維素生物質(zhì)進(jìn)入含有催化劑、生物質(zhì)和氣體混合物的流化床反應(yīng)器，通過(guò)熱分解形成熱解蒸汽，再轉(zhuǎn)化成目標(biāo)產(chǎn)物芳烴和烯烴，以及副產(chǎn)物一氧化碳、二氧化碳和焦炭等。
大衛(wèi)·蘇多爾斯基認(rèn)為，Anellotech公司在生產(chǎn)對(duì)二甲苯方面將具有成本優(yōu)勢(shì)。首先，原料為木屑和玉米(2447,1.00,0.04%)秸稈等非糧生物質(zhì)，并且這些原料無(wú)需任何預(yù)處理。其次，所有的化學(xué)反應(yīng)在一個(gè)流化床中進(jìn)行，有助于提高產(chǎn)物效率。最后，改進(jìn)的CFP技術(shù)可使對(duì)二甲苯的產(chǎn)率提高至95%，從而極大地降低了產(chǎn)物分離成本。此外，工藝放大也比較簡(jiǎn)單。“假如每噸干基生物質(zhì)成本為50美元，我們的對(duì)二甲苯生產(chǎn)成本為400～600 美元/噸。再加上目前的綠色補(bǔ)貼有利條件，我很看好CFP法對(duì)二甲苯前景。當(dāng)然，最終我們必須與石油基的對(duì)二甲苯進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)。”
生物基對(duì)二甲苯是近年來(lái)生物化學(xué)領(lǐng)域最熱門(mén)的研究課題之一。例如可口可樂(lè)公司一直積極投資于這方面的公司和項(xiàng)目。該公司目前使用的PET瓶約30% 是生物基的。自2009年這種生物基PET瓶推出以來(lái)，已售出了100億只。可口可樂(lè)公司需要生物基對(duì)二甲苯以使PET瓶實(shí)現(xiàn)100%可再生。
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