BP在乙酸羰化、醋酸等工藝方面擁有領先的技術。
BP研發(fā)的乙酸羰化工藝Cativa®具有高選擇性、高反應速率的特征,且可以產生較少的副產物。該技術具有流化床燃燒的能力,提供了高效率、低成本的顯著優(yōu)勢。
據了解,該工藝采用錸、釕、鋨等多種稀有金屬為助催化劑,銥系催化劑的催化活性明顯高于銠系,水含量較低時,銥系催化劑穩(wěn)定性高,能耗低,丙烯等副產物少,并可在水含量≤5%Vol下操作,可大大改進傳統(tǒng)的甲醇羰基化過程,降低生產費用和投資。此外,因水含量降低,利用效率提高,蒸汽消耗減少。同時,對于乙酸酐技術而言,BP自身內部研發(fā)的羰基化工藝不僅可以產生冰乙酸和甲醇燃料中的乙酸酐,該工藝也大大降低了制造業(yè)的成本。
除此之外,精對苯二甲酸(PTA)的應用比較集中,世界上90%以上的PTA用于生產聚對苯二甲酸乙二醇酯。PTA生產工藝過程可分氧化單元和加氫精制單元兩部分。原料對二甲苯以醋酸為溶劑,在催化劑作用下經空氣氧化成粗對苯二甲酸,再依次經結晶、過濾、干燥為粗品;粗對苯二甲酸經加氫脫除雜質,再經結晶、離心分離、干燥為PTA成品。
一直以來,BP就在該技術中處于領先地位,提純技術的發(fā)展在加氫過程中,用于制造PTA結晶,而不是蒸餾生產酯。該技術的不斷的發(fā)展現在已經能與環(huán)保技術互補。例如,BP是第一個使用厭氧工藝對PTA廢水進行凈化處理的,該技術提供了很好的效率,有利于節(jié)能環(huán)保。BP將繼續(xù)致力于技術的創(chuàng)新,保持在石油化工業(yè)的優(yōu)勢地位。