2013年的夏天，茂名石化煉油分部聯(lián)合六車間持續(xù)開展“比操作、亮技術、挖潛能、增效益”班組競賽，取得了點滴成績，為分部增加了效益。
“每輪班都是新的開始，持續(xù)優(yōu)化、挖掘潛能，增創(chuàng)效益。”是聯(lián)合六車間班組職工操作中的座右銘。
“我們班的加熱爐過熱段爐管溫度已經(jīng)調節(jié)在指標范圍之內了。通過調節(jié)，汽包產(chǎn)汽量平均增加了4t/h，外排低壓蒸汽量提高了4t/h.”2號加氫裂化裝置二班內操小楊亮出了自己的操作結果。
如今的聯(lián)合六車間，人人在確保裝置安全環(huán)保運行的基礎上，以“深挖潛能增效益”為動力，持續(xù)做好節(jié)能創(chuàng)效工作。
針對2號加氫裂化裝置汽包產(chǎn)蒸汽熱量不足、產(chǎn)蒸汽汽量少，遠遠無法滿足裝置所需、導致裝置能耗高的現(xiàn)狀，車間采取優(yōu)化汽包壓力的措施，實現(xiàn)了汽包流程的改造。改造后，裝置增產(chǎn)了1.0MPa外排蒸汽量，創(chuàng)效明顯。
不僅如此，為了降低裝置瓦斯消耗，班組職工紛紛亮出操作技術，他們以毫厘之差精細調節(jié)加熱爐燃燒、脫硫化氫汽提塔的溫度、閃蒸罐的壓力等操作。7月份，2號加氫裂化裝置當月瓦斯消耗為6.01千克標油/噸，比設計值10.96千克標油/噸降低了4.95千克標油/噸，降本增效顯著。
深挖裝置潛能無止境。7月份，職工小李的一條小建議“將汽提凈化水用作高壓空冷注水，可以節(jié)省無鹽水的用量”得到實施采納后，2號加氫裂化裝置投用汽提凈化水線，節(jié)省無鹽水用量10t/h，當月即節(jié)約了動力費用。
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