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納米材料的添加使涂料具有耐強酸強堿性質
《耐酸堿涂料的改革》    2013-04-05      編輯   許工
耐酸耐堿防腐漆由于交替性或是持續(xù)性防腐，防腐性能要大大提高，其涂層防腐技術性能要優(yōu)異，它能既能滿足腐蝕環(huán)境中的防腐蝕要求，又要滿足*變的性能疲勞的要求。針對不同防腐腐蝕環(huán)境工況配套制定技術指標，如耐化學介質、耐鹽水、耐鹽霧、耐濕熱、耐油、防霉、耐大氣老化、耐堿、耐鉀、鹵水腐蝕等。另外，耐酸耐堿防腐漆要對基體有良好的附著力，涂膜有良好的物理機械性能，如低的收縮率、適當?shù)挠捕�、韌性、耐磨性、耐溫性等。耐酸耐堿防腐漆能在惡劣的條件下使用，并具有較好的耐久性、耐候性能，能在海洋、地下等惡劣條件下使用5年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質里，并在一定溫度條件下，也能使用3年以上。吳江松陵的優(yōu)鋯納米材料公司的耐高溫防腐涂料，科研應用已走在世界前列，UGL系列的耐酸堿防腐涂料防腐性能優(yōu)異，應用環(huán)境廣泛，并在國家一系列大型防腐項目中使用可以應用在海洋防腐、高溫酸堿防腐、強溶劑防腐、陶瓷酸堿防腐技術產(chǎn)品等，以及耐酸堿防腐上，抗腐蝕防腐效果好。優(yōu)鋯納米耐高溫防腐涂料耐酸耐堿分為需持續(xù)耐酸或是耐、交替性耐酸耐堿或是同時耐酸耐堿，耐PH值可以從1-12之間的腐蝕，涂層耐堿耐酸的老化性低，附著力好。  基本防腐漆的防腐原理主要是包含電化學原理、化學原理和物理原理三個方面的作用：1、防腐的電化學作用；2、防腐的化學原理；3、防腐的物理原理； 根據(jù)耐酸堿防腐市場的需求，材料特性提高，蘇州優(yōu)鋯納米材料有限公司經(jīng)歷多年的開發(fā)研究，推出的UGL優(yōu)鋯高溫耐酸耐堿防腐涂料，是新型無機納米聚合物深度合成，碳化硅、細晶氧化鋁、氧化鋅、漆能與基體表面生成具有物理、化學雙重保護作用，通過化學鍵與基體牢固結合的無機耐酸耐堿聚合物防腐涂層，對環(huán)境無污染，使用壽命長，防腐性能達到國際先進水平，是符合環(huán)保要求的高科技換代產(chǎn)品。 
指標參數(shù)：

編號	項  目	指  標
1	外觀	乳白色粘稠流體，無結塊，均勻
2	比重	≤1250kg/m3
3	干燥時間	表干≤2hr，實干≤48hr
4	附著力（劃格法）	好于1級
5	沖擊強度	80cm
6	最高使用溫度	<450℃
7	耐酸（30%HCI,288h）	不起皺，不脫落
8	耐堿（25%NaOH,288h）	不起皺，不脫落
9	耐水（288h）	不起皺，不脫落
11	耐人工加速老化性	600h
12	吸水性	≤1%
13	硬度	6H

施工方法：
表面處理： 
    將各種不銹鋼、碳鋼、銅、鋅、鋁 金屬表面得氧化皮、鐵銹、油污、灰塵、舊漆圖層等附著物徹底清除干凈，若有少量極難出去得殘余物，須牢固附著于基材表面；處理表面浸漬物徹底清除干凈，確保表面干燥。 
    混凝土表面得，將表面的浮塵、油脂和污垢等雜質徹底清理干凈，使表面平整、干燥。 
涂裝過程： 
UGL 在涂裝前須（A和B按照67.5： 9混合均勻。）充分攪勻，施工以輥涂為主，也可用刷涂、噴涂等方法。 
    1.金屬表面除銹后4小時內(nèi)，或混凝土表面除污后，應盡快進行第一道涂裝。 
    對于邊、角、焊縫和切痕等容易產(chǎn)生膜厚不足的部位，應先刷涂一道，然后再進行大面積的涂裝，以保證凸出部位的漆膜厚度。 
涂裝注意事項： 
    1.涂裝工作應在通風良好、相對濕度<85%的氣候條件下進行，有下列情況之一的，不應施工： 
     ★有雨雪天氣影響涂裝表面的； 
 


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