“
定向井螺桿費用降低59%,
水平井螺桿費用降低49%。”4月8日,西部鉆探定向井技術(shù)服務(wù)公司第四分公司經(jīng)理聶濤為筆者算了一筆賬。
與廠家聯(lián)手,通過優(yōu)化螺桿鉆具結(jié)構(gòu),強化螺桿鉆具參數(shù),提高螺桿壽命,這就是第四分公司螺桿費用得到大幅降低的秘密。
“2014年,我們通過與有實力的機械加工企業(yè)合作,在蘇里格,螺桿壽命提高了50%以上,累計減少螺桿成本支出159.4萬元,一定程度上降低了價格下浮對生產(chǎn)經(jīng)營的影響。”聶濤說。
一直以來,螺桿費用和材料費用是這個公司變動成本的兩大項,占變動成本的50%以上,也是潛力最大的管控對象。在低
油價帶來的嚴峻挑戰(zhàn)面前,螺桿費用和材料費用的管控,無疑成為這個公司降低成本的牛鼻子。
在離蘇里格2000多公里外的烏魯木齊,這個公司儀器裝備中心主任蒲榮也在算螺桿維修賬。以直徑172毫米螺桿為例,一根維修后的螺桿成本不到新螺桿的30%,而應(yīng)用效果卻不相上下。
定向井技術(shù)服務(wù)公司敏銳地注意到這一差距,制定了螺桿維修辦法,對內(nèi)部螺桿維修單位、使用單位予以相關(guān)獎勵,推動螺桿維修及維修后螺桿的再使用。
“去年,通過維修螺桿,節(jié)約螺桿成本175萬元。”蒲榮說。
而在蘇里格和克拉瑪依之間的
吐哈油田,定向井技術(shù)服務(wù)公司第二分公司經(jīng)理易超同樣為“雙電池
隨鉆測量系統(tǒng)”的良好應(yīng)用效果而開心不已。過去,因為擔心儀器電池電量不足影響施工,技術(shù)人員往往在起鉆后要更換新電池,這樣就造成了電池還剩余大量電的浪費。針對這一情況,這個公司及時引進“雙電池隨鉆測量系統(tǒng)”。儀器入井時從接一根電池改為接入兩根電池,一根電池沒電時,系統(tǒng)能夠自動切換到另一根電池,既提高了電池使用效率,節(jié)約了電池成本,又延長了儀器入井時間,減少了起下鉆次數(shù)。
“通過使用這一系統(tǒng),單井電池消耗能夠減少1/3左右。”易超說。
牽住牛鼻子離不開全員行動,這個公司全面推行“單井考核”制度,把螺桿、材料等成本作為單井考核的重要指標,使員工收入與成本控制掛鉤。
“以前我們只要把井打好就行了,不怎么關(guān)心成本,F(xiàn)在大家打井的時候心里都算著賬,琢磨著把成本控制好,爭取多拿獎金。”這個公司一位技術(shù)人員說。
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