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    2015年12月2日，記者從中國海洋石油總公司(下稱中國海油)獲悉，由海洋石油981承鉆的我國首口超深水井陵水18-1-1井成功實施測試作業(yè)，這表明我國已具備海上超深水井鉆井和測試全套能力。
 

　　陵水18-1-1井是中國海油南海西部石油管理局部署在瓊東南盆地的一口預(yù)探井，實際作業(yè)水深1688.7米，實際完鉆井深2927米，屬于超深水井范疇。
 

　　此次測試作業(yè)是中國海油首次挑戰(zhàn)高難度的超深水測試作業(yè)。相比常規(guī)深水井的測試，超深水井測試難度更大，主要體現(xiàn)在以下三方面：一是海面以下500米至海底，溫度都處于2-5℃之間，測試過程中的油氣組分在超長段海水的低溫條件下，極易形成水合物，造成測試管柱和水下井控系統(tǒng)的癱瘓，安全風(fēng)險大。二是本井儲層淺，地層疏松，極易出砂，在高產(chǎn)油氣放噴過程中，流沙會像砂輪機一樣對整個流程進(jìn)行沖蝕，易導(dǎo)致產(chǎn)生油氣泄漏，嚴(yán)重時甚至發(fā)生火災(zāi)爆炸。三是超深水海域海洋環(huán)境復(fù)雜，存在內(nèi)波流等各種突發(fā)海況，容易發(fā)生平臺失位，造成作業(yè)中斷，設(shè)備損壞等嚴(yán)重后果。
 

　　面對困難、挑戰(zhàn)，中國海油南海西部石油管理局通過深入研究，精心準(zhǔn)備，逐一破解各項技術(shù)難題：為了解決測試過程中的水合物問題，科研人員研發(fā)了超深水條件下水合物全防水基測試液，并結(jié)合油氣組分，進(jìn)行井況模擬計算，利用熱力學(xué)原理，通過抑制劑和溫壓場的動態(tài)控制，從根本上防止了測試過程中水合物的生成。
 

　　為了解決超深水井疏松儲層帶來的出砂風(fēng)險，中國海油南海西部石油管理局對儲層巖心進(jìn)行了三軸強度試驗與激光粒度分析等室內(nèi)研究，應(yīng)用精密篩管與地面旋流出砂器相互配合的防砂控砂措施，并輔以地面流程防砂實時在線監(jiān)測系統(tǒng)，形成了預(yù)測、控砂、除砂及監(jiān)測一體化核心技術(shù)，從而減少了出砂帶來的危害，取全取準(zhǔn)了地質(zhì)資料。
 

　　為解決超深水復(fù)雜海洋環(huán)境帶來的測試作業(yè)風(fēng)險，中國海油南海西部石油管理局根據(jù)使用的水下測試樹應(yīng)急解脫工作條件，結(jié)合海洋石油981平臺WSOG決策指南，制定了測試期間的應(yīng)急解脫決策系統(tǒng)及節(jié)點管控預(yù)案，保障了超深水測試作業(yè)的安全順利進(jìn)行。
 

　　中國海洋石油總公司董事長楊華告訴記者，“陵水18-1-1井的測試成功，是繼2014年陵水17-2、陵水25-1自營深水氣田后，我國在深水勘探領(lǐng)域的又一重大技術(shù)突破，開啟了我國海洋石油工業(yè)勘探的超深水時代，為進(jìn)一步探明深海油氣資源、建設(shè)海洋強國奠定了堅實基礎(chǔ)。”

 

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