從單兵作戰(zhàn)到聯(lián)合出擊，從依靠自身到借力借智，從走“治理”老路到抓“源頭”新路，勝利油田節(jié)能降耗工作不斷探索實施新理念、新舉措，增效效果顯著。
從“單兵作戰(zhàn)”到“聯(lián)合出擊”
每個月，勝利油田節(jié)能降耗項目組都會召開例會，就深入推進節(jié)能降耗工作進行部署。作為油田十大降本減費增效項目組之一，它的成立，體現(xiàn)了油田節(jié)能降耗思路由“單兵作戰(zhàn)”到“聯(lián)合出擊”的轉變。
原油生產(chǎn)涵蓋油藏、機采、集輸、電力等多套系統(tǒng)，涉及地質(zhì)、工藝、注采、生產(chǎn)等多個部門。長期以來，勝利油田節(jié)能工作多是對某一系統(tǒng)采取“單兵作戰(zhàn)”的方式治理。盡管效果不錯，但整體節(jié)能降耗并未達到最優(yōu)。
如何進一步控制能耗，提升油田開發(fā)效益？
勝利油田堅持從源頭抓起，注重地上與地下結合，采取注采輸全過程優(yōu)化，實施集團化協(xié)同作戰(zhàn)、聯(lián)合出擊、一體化調(diào)整，讓老油田收獲了節(jié)能降耗、降本減費增效的驚喜。
孤東采油廠就是受益者之一。去年，他們在孤東油田四區(qū)3-4單元實施注采結構一體化調(diào)整，系統(tǒng)效率提升2.4個百分點，百米噸液耗電下降0.1千瓦時,注水單耗下降0.16 千瓦時/立方米，平均日節(jié)電6700千瓦時。
談起一體化調(diào)整成效，勝利油田技術監(jiān)督處處長李振泉認為，它突破了潛力分析的局限性，突破了專業(yè)“壁壘”，突出了系統(tǒng)聯(lián)動、集團協(xié)作，做到了全過程、一體化節(jié)能降耗，確保了整體最優(yōu)。
更有意義的是，形成了“油藏優(yōu)先、井筒優(yōu)化、地面配套”的節(jié)能管理新模式，為特高含水老油田經(jīng)濟、低耗、高效生產(chǎn)經(jīng)營奠定了基礎，具有重要的示范作用和推廣價值。
從依靠自身到借力借智
節(jié)能設備自己購買，節(jié)能改造自己投資……這是以往勝利油田在節(jié)能降耗上采取的做法。
低油價下，一方面，隨著投資成本的進一步壓縮；另一方面，隨著設備的不斷老化，節(jié)能改造也勢在必行。
勝利油田結合自身實際，采取合同能源管理模式，積極向社會借智借力,利用專業(yè)化節(jié)能服務公司的資金與技術，實施節(jié)能技術改造，既降低了投資壓力，又規(guī)避了技術風險。
合同能源管理體現(xiàn)在甲乙雙方收益共享，風險共擔，與從前花錢買設備相比，確保了節(jié)能項目的實效。同時，設備的安裝維護均由廠家負責，提高了設備利用率，對原油生產(chǎn)的影響降低到最小限度。
去年以來，勝利油田加大推廣力度，積極公布國家發(fā)改委備案的節(jié)能服務公司名單，主動為二級單位牽線搭橋，實施《同軸式雙空心抽油桿循環(huán)替代電加熱》、《單體注水泵拖動系統(tǒng)節(jié)能改造》等5個合同能源管理項目，社會融資1439萬元，年節(jié)能679噸標煤，年產(chǎn)生效益399萬元，合同期內(nèi)油田分享效益550余萬元，降低了油田投資和技術風險。
數(shù)據(jù)顯示，樁西采油廠采油七隊702單體泵改造后節(jié)電率13.9%，日節(jié)電351千瓦時，該合同能源管理項目15臺單體泵改造后，年節(jié)電90.4萬千瓦時，收獲了“真金白銀”。
從走“治理”老路到抓“源頭”新路
先買進設備，當發(fā)現(xiàn)能耗高時再投資治理。這是勝利油田新增設備能耗控制的主要途徑。有人將這種模式稱之為投資-治理-再投資—再治理的循環(huán)模式。低油價下，這種模式不可持續(xù)的弊端越來越凸顯。
為此，勝利油田積極調(diào)整有關思路，強化抓源頭抓關鍵，卡住能耗治理的“脖子”。制定了《勝利油田固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估、審查管理辦法》，編寫了《固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能篇編寫指南》與《固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估審查指南》，從標準和規(guī)范入手，抓設計、抓優(yōu)化，見到了明顯成效。
2015年以來，勝利油田先后參與30余批次產(chǎn)能建設方案審查和140余個投資項目可研報告或初設審查，共提出問題452項次, 保證了新建項目能效達到先進水平。以平方王油田為例，去年，魯明公司在該油田中區(qū)南部沙四中井網(wǎng)實施加密開發(fā)調(diào)整產(chǎn)能建設方案，由于原方案中設計機采系統(tǒng)效率只有19.63%，有關人員結合油藏、油品性質(zhì)等進行對標分析，建議對相關參數(shù)進行優(yōu)化，實施后機采系統(tǒng)效率達到了22.89%。
同時，勝利油田還通過組織開展基礎大調(diào)查，摸清能耗家底；深化能耗統(tǒng)計分析，清晰能源消耗變化根源；修訂《節(jié)能考核指標及考核辦法》，逐級分解節(jié)能目標，實施全方位量化排名公報考核；建設運行能源管理體系，引進PDCA先進管理理念；啟動能源管控中心建設，探索實現(xiàn)“能流可視化、在線可優(yōu)化、能效最大化”途徑。
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