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大慶石化煉油廠提前4個月完成全年利潤指標(biāo)

[加入收藏][字號: ] [時間:2016-10-13  來源:中國石油新聞網(wǎng)  關(guān)注度:0]
摘要: 剛進(jìn)入10月份,大慶石化公司煉油廠提前4個月完成全年利潤指標(biāo)的消息就在公司傳開了,這在大慶石化公司還是第一次,在當(dāng)前行業(yè)低迷的形勢下,可謂是一個創(chuàng)效奇跡。   增產(chǎn)創(chuàng)效:什么好賣賣什么   計劃科科長王湛表示:優(yōu)化調(diào)整生產(chǎn)方案...
    剛進(jìn)入10月份,大慶石化公司煉油廠提前4個月完成全年利潤指標(biāo)的消息就在公司傳開了,這在大慶石化公司還是第一次,在當(dāng)前行業(yè)低迷的形勢下,可謂是一個創(chuàng)效奇跡。

  增產(chǎn)創(chuàng)效:什么好賣賣什么

  計劃科科長王湛表示:“優(yōu)化調(diào)整生產(chǎn)方案是第一個突破口。怎么優(yōu)化?那就是什么好賣賣什么,什么賺錢產(chǎn)什么。汽油、航煤、蠟油都是高附加值產(chǎn)品,應(yīng)當(dāng)多產(chǎn),可問題是,原油進(jìn)廠后生產(chǎn)1噸汽油就要產(chǎn)出1噸多柴油,調(diào)整柴汽比是重點,增汽減柴是關(guān)鍵。”

  從今年年初至4月中旬,柴油一直處于高庫存狀態(tài),影響了正常生產(chǎn)和物料平衡。為此,煉廠全面實施“增汽減柴”生產(chǎn)方案,積極改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu),通過嚴(yán)格控制各主要生產(chǎn)裝置的柴油餾出口控制范圍、降低柴油收率,把適合的組分轉(zhuǎn)產(chǎn)成汽油、航煤、蠟油等,降低柴油與其他油品的重疊度,減少柴油產(chǎn)量。同時,煉廠通過精細(xì)化操作,使92號國Ⅴ車用汽油池中的加氫脫硫汽油調(diào)和比由72%提高至75%,增加經(jīng)濟(jì)效益近百萬元。130萬噸/年汽油加氫脫硫裝置在生產(chǎn)國Ⅳ汽油的同時,兼顧國Ⅴ汽油的生產(chǎn)任務(wù),確保實現(xiàn)效益最大化。該裝置今年前8個月生產(chǎn)汽油100余萬噸,同比增加20余萬噸,創(chuàng)造利潤7000多萬元。

  在瞄準(zhǔn)汽油創(chuàng)效產(chǎn)品的同時,煉廠還盯住了“風(fēng)景獨好”的石蠟產(chǎn)品。改變蠟脫油裝置加工酮苯輕油裝置蠟膏的原設(shè)計,嘗試加工常減壓減二線、減三線原料,并將蠟含油量降到了1.8%以內(nèi),完全滿足了石蠟出廠要求。今年前8個月,煉廠生產(chǎn)石蠟近16萬噸,創(chuàng)造利潤8700多萬元。


  優(yōu)化創(chuàng)效:怎么賺錢怎么來

  催化油漿是催化裂化過程的中間產(chǎn)物,以前的處理方式就是低價賣,F(xiàn)在,煉廠利用120萬噸/年延遲焦化裝置加工重油、污油的特長,在加工原料里適當(dāng)摻煉催化油漿,油漿轉(zhuǎn)換成了石油焦,身價變得大不同。今年前8個月,煉廠加工催化油漿6萬多噸,增效4000余萬元。包括石油焦在內(nèi),今年煉廠共有9項優(yōu)化增效項目,其中6項已經(jīng)完成了進(jìn)度,實現(xiàn)利潤6000多萬元。

  加強(qiáng)產(chǎn)品升級創(chuàng)效。以石油苯-535產(chǎn)品向石油苯-545產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級優(yōu)化項目為例,重整裝置主任宋樹林介紹:“在國家標(biāo)準(zhǔn)中,石油苯-535和石油苯-545的區(qū)別主要在純度、甲苯含量、非芳烴含量、噻吩含量、比色、總硫含量、溴指數(shù)和結(jié)晶點等方面。而我們生產(chǎn)的石油苯-535產(chǎn)品中大部分指標(biāo)能滿足石油苯-545指標(biāo)的要求。噻吩含量、總硫含量、溴指數(shù)和結(jié)晶點等指標(biāo)成為這次升級的重點。”技術(shù)人員把白土塔入口溫度由125攝氏度提高到130攝氏度,以此來吸附殘存的不飽和化合物,達(dá)到石油苯-545溴指數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)。通過對抽提系統(tǒng)操作的溶劑比和回流比、苯塔溫度和外排輕烴量等參數(shù)的調(diào)整及優(yōu)化抽提原料,使得苯分離塔進(jìn)料輕組分含量減少,產(chǎn)品苯的結(jié)晶點逐漸提升至5.45攝氏度以上。今年3月末,石油苯產(chǎn)品升級創(chuàng)效的構(gòu)想變成了現(xiàn)實,石油苯-545產(chǎn)品順利出廠647噸,增效22萬元,成為新的效益增長點。

  節(jié)能創(chuàng)效:是就不放過

  和主力板塊相比,節(jié)能只是“小塊肉”,但抓好小問題,照樣有效果。

  調(diào)——調(diào)整石蠟出廠方案,新增液蠟臨時裝車設(shè)施,保證液蠟按時出廠。開通減三線增產(chǎn)石蠟,產(chǎn)量大幅提升。為緩解成型能力不足,新增臨時裝車設(shè)施,保證液蠟產(chǎn)品及時出廠。

  關(guān)——階段性關(guān)停石蠟白土裝置,節(jié)約加工費(fèi)近200萬元。需要生產(chǎn)潤滑油時,石蠟白土裝置運(yùn)行,不生產(chǎn)潤滑油而生產(chǎn)石蠟時,石蠟白土裝置停運(yùn),節(jié)約加工費(fèi)用。

  減——減少石蠟加氫、成型裝置的新鮮水直排,每年減少1.8萬噸的排污量,可節(jié)約費(fèi)用35萬元。針對硫黃裝置酸性水汽提后的凈化水還有剩余的情況,在煙氣脫硫裝置洗滌水管線上增設(shè)凈化水分支,將硫黃車間汽提后的凈化水線跨到補(bǔ)水線上,替代新鮮水使用。按每年運(yùn)行365天計算,可節(jié)約新鮮水8.76萬噸,節(jié)約費(fèi)用41.2萬元。通過各種節(jié)能舉措,前8個月煉廠共節(jié)約費(fèi)用1000多萬元。



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