這個(gè)廠進(jìn)入特高含水開發(fā)后期以來，地下油水分布異常復(fù)雜，措施增油難度日益加大，近年來發(fā)現(xiàn)的低滲小斷塊油藏已經(jīng)難以彌補(bǔ)產(chǎn)量的差距。為此，這個(gè)廠將勘探重點(diǎn)逐步轉(zhuǎn)向低品位、高投入的稠油油藏。
2003年，隨著坨82斷塊和坨11南東二兩個(gè)稠油區(qū)塊陸續(xù)投入蒸汽吞吐開發(fā)，勝采的“稠油之路”正式啟航。雖然起步比別人晚，經(jīng)驗(yàn)比別人少，但是勝采不言放棄，大搞技術(shù)攻關(guān)，幾年來邊摸石頭邊過河，根據(jù)稠油開采特點(diǎn)，從油層改造、注汽優(yōu)化到地面管理，每一個(gè)環(huán)節(jié)都精益求精，先后在注汽運(yùn)行、稠油防砂、機(jī)采工藝、摻水降黏等方面積累出適應(yīng)自身生產(chǎn)實(shí)際的工藝“套餐”。
坨82斷塊是這個(gè)廠稠油開發(fā)的主要陣地，探明地質(zhì)儲(chǔ)量545萬(wàn)噸，約占全廠稠油地質(zhì)儲(chǔ)量的84%。近年以來，由于受油層物性差、原油黏度高、邊底水入侵嚴(yán)重的影響，注汽輪次增加、汽竄井增多，含水率上升，部分熱采井效果變差。2008年的數(shù)據(jù)顯示，日產(chǎn)油低于3噸，油汽比小于0.5的低效井有27口，占該斷塊熱采井總數(shù)的32%。
如何提高這27口熱采井的開發(fā)效果，讓“鬼見愁”早日變成“黑烏金”？技術(shù)人員大膽轉(zhuǎn)變觀念，把開發(fā)難點(diǎn)視為提升開發(fā)水平和經(jīng)濟(jì)效益的潛力點(diǎn)。在加強(qiáng)精細(xì)油藏描述和剩余油分布規(guī)律研究的基礎(chǔ)上，推廣應(yīng)用重防裸注、氮?dú)馀菽抡{(diào)工藝、二氧化碳增能降黏技術(shù)、側(cè)鉆水平井技術(shù)，針對(duì)不同熱采井的低效原因“對(duì)癥下藥”。特別是在稠油防砂上，創(chuàng)新開展重防裸注工藝技術(shù)，首先對(duì)地層進(jìn)行防砂改造，注入蒸汽后下繞絲篩管循環(huán)充填，在提高地層滲透性的同時(shí)也降低了注汽壓力。2009年以來，有5口井實(shí)施了該項(xiàng)工藝技術(shù)，平均注汽壓力下降1.1MPa，日增油1.5噸，油汽比增加0.14，注汽質(zhì)量明顯提高。截至目前，這個(gè)廠的低效井治理率達(dá)93%，平均單井日產(chǎn)油增加2.1噸，油汽比增加0.23，單元日產(chǎn)油量由206噸上升到345噸，措施效果明顯。
今年6月份，這個(gè)廠結(jié)合稠油開采的特點(diǎn)，針對(duì)坨82斷塊油井供液能力差、液量頻繁波動(dòng)的問題，廣泛調(diào)研、深入分析，安裝了油井示功圖自動(dòng)采集系統(tǒng)，24小時(shí)連續(xù)自動(dòng)測(cè)取油井示功圖。這樣一來，技術(shù)人員在網(wǎng)絡(luò)上就可以對(duì)每口井進(jìn)行分析對(duì)比，及時(shí)掌握油井供液能力的變化，便于調(diào)整工作參數(shù)。該系統(tǒng)安裝以來，勝采一礦熱采管理區(qū)共實(shí)施調(diào)參15井次，發(fā)現(xiàn)問題井2口，制定加藥措施3井次，保障了油井生產(chǎn)時(shí)率時(shí)效。
針對(duì)空心桿摻水堵塞頻繁，他們制定出了最優(yōu)化的解堵方案，在坨82接轉(zhuǎn)站增加一臺(tái)加熱爐，井口摻水溫度由過去的60℃提高到76℃以上，并且對(duì)低液量、黏度高的油井進(jìn)行加藥降黏。通過不斷優(yōu)化空心桿摻水系統(tǒng)，桿堵井次由過去每年的300井次降到了230井次，油井生產(chǎn)時(shí)率提高了2.6個(gè)百分點(diǎn)。
隨著稠油熱采單元規(guī)模不斷擴(kuò)大，各項(xiàng)成熟配套工藝的步步跟進(jìn)，這個(gè)廠的稠油產(chǎn)量芝麻開花節(jié)節(jié)高，一年一個(gè)新臺(tái)階：從2003年0.43萬(wàn)噸到2007年的12.3萬(wàn)噸，再到2009年的16.4萬(wàn)噸，占全廠產(chǎn)量比例由最低時(shí)的0.15%上升到6.2%，今年的稠油日產(chǎn)水平最高突破470噸大關(guān)，稠油開發(fā)效果顯著。
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