編者按:4月18日,上海市科學(xué)技術(shù)獎勵大會在上海展覽中心召開。我校12個項目喜獲獎項,其中,劉海峰教授領(lǐng)銜的項目“單噴嘴冷壁式粉煤加壓氣化關(guān)鍵裝備開發(fā)及應(yīng)用”獲上海市技術(shù)發(fā)明獎特等獎,這也是上海市首個技術(shù)發(fā)明獎特等獎項目。與此同時,在我校作為牽頭單位的項目中,還收獲了5個一等獎、1個二等獎和1個三等獎。華理新聞網(wǎng)、官方微博和微信在“上?萍吉剟铐椖繉_f”專欄中進(jìn)行集中報道,以饗師生讀者。
《西游記》里,孫悟空在太上老君的八卦爐中被三味真火煉出了火眼金睛,而在現(xiàn)實生活中,也同樣存在一個神通廣大的“爐子”:“吃”進(jìn)的是劣質(zhì)的黑煤,“吐”出的卻是可以用來進(jìn)行油品合成、制造烯烴等化工原料的干凈氣體。這個神奇的“爐子”,就是煤氣化爐;這項技術(shù),就是煤氣化技術(shù)。
煤氣化是煤炭清潔高效轉(zhuǎn)化的龍頭技術(shù),但目前廣泛應(yīng)用的煤氣化技術(shù),雖然已經(jīng)很好地解決了優(yōu)質(zhì)煤的利用問題,卻對我國儲量豐富的劣質(zhì)煤“敬而遠(yuǎn)之”。
華東理工大學(xué)劉海峰教授領(lǐng)銜、依托中石化集團(tuán)完成的項目“單噴嘴冷壁式粉煤加壓氣化關(guān)鍵裝備開發(fā)及應(yīng)用”(以下簡稱“SE氣化裝置”)所開發(fā)的氣化爐,不但敢“吃”劣質(zhì)煤,還實現(xiàn)了對其的清潔高效利用,進(jìn)一步推動了我國“綠色煤炭”戰(zhàn)略的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用,為國家能源戰(zhàn)略安全與現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了關(guān)鍵核心裝備保障。
關(guān)鍵技術(shù)突破 解決行業(yè)難題
要實現(xiàn)對高灰熔點(diǎn)、高灰分劣質(zhì)煤的清潔高效轉(zhuǎn)化,必須解決幾個技術(shù)難題:一是“吃”得進(jìn),這就需要解決粉煤從制粉鍋爐到氣化爐的輸送問題;二是高灰熔點(diǎn),這就需要?dú)饣瘻囟雀哌_(dá)1400℃以上;三是“排”得出,這就需要順暢排渣,高效除灰,不影響后續(xù)系統(tǒng)。此外,還必須保障氣化裝置的操作連續(xù)穩(wěn)定、長周期運(yùn)行。
就像武林高手都有自己的獨(dú)門絕技一樣,SE氣化裝置也有自己的 “殺手锏”,將上述難點(diǎn)一一攻克。項目組首先以“高壓密向輸送”化解了供料難題:在管道中加入氮?dú)、二氧化碳等氣體,再不斷加壓,即可讓像面粉一樣顆粒稠密的粉煤“爬”過長達(dá)幾十米的管道進(jìn)入氣化爐。而通過對噴嘴和氣化爐的流場進(jìn)行獨(dú)特設(shè)計,則解決了入爐煤粉灰熔點(diǎn)高達(dá)1400℃的難題,并且具有順暢排渣、高效除灰以及碳轉(zhuǎn)化率高等優(yōu)點(diǎn);發(fā)明的集點(diǎn)火-開工-氣化功能為一體的長壽命復(fù)合式粉煤氣化噴嘴和高性能膜式水冷壁襯里,為氣化裝置的操作連續(xù)穩(wěn)定、長周期運(yùn)行提供了保障。
不僅如此,SE氣化裝置的技術(shù)優(yōu)勢還包括:節(jié)能成熟的合成氣激冷—洗滌—渣水處理系統(tǒng),先進(jìn)自動、安全可靠的氣化控制、聯(lián)鎖邏輯系統(tǒng),徹底消除瞬間黑區(qū)的可視化投煤火焰監(jiān)測,反應(yīng)室溫度直接測量技術(shù)等。
SE氣化裝置迅速成為煤化工產(chǎn)業(yè)的一顆新星,被行業(yè)高度關(guān)注,與華東理工大學(xué)在煤化工領(lǐng)域近30年的研究積累和技術(shù)儲備密不可分。華理潔凈煤技術(shù)研究所自1995年由于遵宏教授等人創(chuàng)立后,長期致力于氣流床氣化過程與技術(shù)的基礎(chǔ)研究和應(yīng)用技術(shù)開發(fā),在國家科技計劃支持下,通過產(chǎn)學(xué)研結(jié)合,于2005年成功實現(xiàn)了自主知識產(chǎn)權(quán)多噴嘴對置式水煤漿氣化技術(shù)工業(yè)化示范。這些年里,在研究所所長于廣鎖教授領(lǐng)銜下,該技術(shù)成功實現(xiàn)了大型化跨越,建成國際上最大規(guī)模的日處理3000噸煤工業(yè)裝置。目前,該技術(shù)應(yīng)用企業(yè)達(dá)到42家,共113臺氣化爐,為我國現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了重要技術(shù)保障。
邁過環(huán)?矁 走綠色發(fā)展路
日前發(fā)布的“十三五”規(guī)劃綱要中,提出將“煤炭清潔高效利用”列為100項國家重大工程項目之一,而今年的政府工作報告中,也明確將“加強(qiáng)煤炭清潔高效利用”作為2016年的八項重點(diǎn)工作之一。
由此可見,現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,既要過技術(shù)關(guān),更要過環(huán)保關(guān)。
此時,多個擬新建的煤化工項目和煤炭傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造項目鎖定了SE氣化裝置,無疑與其環(huán)境友好密切相關(guān)。
據(jù)劉海峰介紹,SE氣化技術(shù)是在高溫、強(qiáng)還原氣氛條件下將粉煤經(jīng)部分氧化反應(yīng)生成合成氣,由于氣化溫度高、反應(yīng)充分以及碳轉(zhuǎn)化率高,使得酚類和焦油等在爐內(nèi)就已經(jīng)裂解;其他的一些微量重金屬在氣渣分離時,被冷萃在廢渣中,而氣化爐產(chǎn)生的廢渣和濾餅,則可以二次利用;排放的廢氣主要為氮?dú)狻⒍趸,煤中的硫則被轉(zhuǎn)化為硫磺副產(chǎn)品;排放的廢水中基本不含有機(jī)物,氨氮等指標(biāo)都較低,經(jīng)過廢水處理后,符合排放標(biāo)準(zhǔn)。
“總體而言,SE氣化裝置實現(xiàn)了煤氣化爐環(huán)保和效益的雙突破。”劉海峰說,唯一有待進(jìn)一步解決的問題,是廢水中含有的少量氯離子。
據(jù)悉,由華東理工大學(xué)、中石化寧波工程有限公司、中國石化揚(yáng)子石油化工有限公司、上海鍋爐廠有限公司和西安拓沃能動科技有限公司等5家單位依托“產(chǎn)學(xué)研”聯(lián)合攻關(guān)、共同完成的“單噴嘴冷壁式粉煤加壓氣化關(guān)鍵裝備開發(fā)及應(yīng)用”項目已申請發(fā)明專利43項,其中授權(quán)19項,發(fā)表SCI/EI收錄論文100余篇。它的工業(yè)應(yīng)用,近3年已為化工企業(yè)、工程公司、裝備制造企業(yè)、研發(fā)單位等新增銷售額約30億元,直接經(jīng)濟(jì)效益2.9億元。
“吃”下多種煤 引領(lǐng)新型煤化工
能“吃”多種煤,則是SE氣化裝置的最大優(yōu)勢。
2014年1月,SE氣化裝置在中國石化揚(yáng)子石油化工有限公司開車,“吃”下了貴州煤(60℅)和神華煤(40℅)的混配煤,非但沒有“消化不良”,反而創(chuàng)造了工業(yè)示范裝置多個紀(jì)錄:出合格產(chǎn)品時間最短(5天),打通全流程時間最短(10天),一次投料成功連續(xù)運(yùn)行時間最長(11天11小時),自投料3個月內(nèi)連續(xù)運(yùn)行時間最長(53天),燒嘴首次使用累計時間最長(181天)。
山西晉城煤、安徽淮南煤、貴州煤……這些高灰熔點(diǎn)、高灰分煤,先后都被送進(jìn)了SE氣化裝置的氣化爐里。為了防止“吃得過快引發(fā)消化不良”,項目組的龔欣教授牽頭,代正華、郭曉鐳、梁欽峰、王亦飛、 陳雪莉、許建良、陸海峰、劉霞等老師從工藝模擬計算、煤粉密相輸送和理化特性、配煤及灰渣粘溫特性、合成氣激冷洗滌等全方位出發(fā),開展了大量應(yīng)用基礎(chǔ)研究工作和現(xiàn)場樣本及數(shù)據(jù)采集后的分析研究工作,并與揚(yáng)子石化技術(shù)人員一起不斷制定和優(yōu)化裝置運(yùn)行方案,為整套氣化裝置“順利吸收營養(yǎng)”保駕護(hù)航。
安徽是煤炭資源大省,但由于煤的灰熔點(diǎn)過高,絕大部分煤只能作為燃料使用,而煤化工企業(yè)卻需到外省采購煤,以致于成本增加,對煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展極為不利。中安聯(lián)合煤化有限責(zé)任公司經(jīng)過對國內(nèi)外粉煤加壓氣化技術(shù)的大量比較和反復(fù)論證,最終決定采用7套日處理煤1500噸級SE氣化裝置,配套年產(chǎn)60萬頓烯烴。“長期困擾淮南煤的清潔高效氣化技術(shù),終于有望得到解決了。”劉海峰笑言。
中安聯(lián)合煤化有限公司、揚(yáng)子石化煤制氫二期和中石化新疆能化……國內(nèi)已有大批企業(yè)擬簽約使用SE氣化裝置。對于未來,劉海峰希望:“南亞、東南亞國家的煤礦大多產(chǎn)高灰熔點(diǎn)的劣質(zhì)煤,SE氣化技術(shù)很有希望出口到這些國家,為‘一帶一路’戰(zhàn)略服務(wù)。”